- 三气培养箱CYSQ-100-III低氧范围1.0~19.0
- 三气培养箱CYSQ-100-III低氧范围1.0~19.0
三气培养箱CYSQ-100-III低氧范围1.0~19.0 主要特征:
1.CO2气体浓度检测采用IR红外传感器,计算出CO2气体浓度。工作时,传感器无机械磨损,响应速度快,可靠性能高,稳定性能好,且使用寿命长。
2. O2气体浓度检测采用进口电化学氧气传感器,具有线性度好,检测准确等特点,寿命长,能充分满足用户需要。
3.温度检测全部采用进口PT100电阻温度传感器,性能稳定,线性度好。独立套温和门温控制,由五个面的套温和一个面的门温合成工作室温度,准确度高。
4.O2气体浓度小于19.8%时,采用高纯N2气体和CO2气体,保证CO2气体浓度和O2浓度的准确性。
5.O2气体浓度大于23%时,采用高纯O2气体和CO2气体,保证CO2气体浓度和O2浓度的准确性。
6.箱内采用微风循环方式,使空气循环接近自然界空气对流,缩短温度、湿度、O2浓度和CO2浓度的恢复时间,确保温度、湿度、O2浓度和CO2浓度的均衡性。
7.箱门打开时,电磁阀自动关闭微风循环自动停止,减少气体损失节约气源,减少外界空气进入箱内而造成的污染。
8.单独的门温控制系统,使箱内恒温控制极少受到环境温度变化的影响。
9.温度、气体浓度,均采用数字显示,直观、清晰、准确。
10.具有多种保护功能,当显示温度超过预置温度时,可自动切断全部加热电源。具有独立的超温继电保护功能,保证温度不超过预置值。
11.水盘自然蒸发加湿,湿度达到95%,304不锈钢材质,圆弧,易清洁。
12.灭菌系统: 紫外灯灭菌,灵活可控,操作时间短。
三气培养箱CYSQ-100-III低氧范围1.0~19.0 技术参数:
型号
CYSQ-50-III
CYSQ-80-III
CYSQ-100-III
CYSQ-160-III
CYSQ-200-III
显示屏
5.0寸触摸屏
公称容积(L)
50
80
100
160
200
温度控制范围(℃)
Rt+3-60℃
温度波动度(℃)
±0.2(@37)
温度均匀性(℃)
±0.3(@37)
C02浓度控制范围(VOL%)
0-20
C02浓度控制误差(%)
±0.1
02浓度控制范围(VOL%)
1-95
02浓度控制误差(%)
±0.3
功率
350
400
450
550
650
工作室尺寸(mm)长*宽*高)
340*340*450
400*400*500
410*410*600
500*500*650
500*530*750
外形尺寸(mm)长*宽*高)
430*460*650
540*520*790
550*530*890
640*620*940
640*650*1040
定时范围(h)/隔板数
0-999或连续/1块
CO2控制方式
IR红外传感器
O2控制方式/灭菌方式
电化学传感器/紫外灭菌
相对温度
≥90%(RH%),该参数显示不控制
影响三气培养箱氮气消耗量的主要因素包括培养箱容积:不同容积的培养箱消耗的氮气量不同。例如,50升培养箱在低氧实验中,从空气浓度降至5%氧气浓度时,大约需要2倍箱体容积的氮气;降至1%氧气浓度时,大约需要4倍箱体容积的氮气。
实验条件:低氧实验下,降氧过程中和维持低氧环境所需的氮气消耗是主要的。例如,在50升培养箱中,每次加入50升氮气并排出同等体积的气体后,箱内氧气含量逐渐降低。
设备维护:培养箱的气密性、钢瓶的气密性、减压阀的气密性等都会影响氮气的消耗量。良好的维护可以减少不必要的氮气泄漏。
使用频率:频繁开关培养箱门会导致更多的氮气消耗,因为这会增加克服箱体正常泄露所需的氮气量。
综上所述,三气培养箱的氮气消耗量受到多种因素的影响。了解这些因素有助于更好地管理和控制氮气的使用,从而降低运营成本并确保实验的顺利进行。三气培养箱的常见问题主要包括电源问题、温度控制失灵、气体泄漏、设备异常升温、制冷问题、湿度异常等。这些问题会影响实验结果的准确性和可靠性,需要及时解决。
电源问题:如果设备无法启动或工作异常,首先应检查电源线是否连接良好,电压是否稳定。如果电源线松动或电压波动大,应及时调整或更换电源线,确保电压稳定
温度控制失灵:温度控制是三气培养箱的核心功能之一。如果温度控制失灵,可能导致箱内温度异常升高或降低。此时应检查温度控制器、加热元件和制冷系统是否正常工作,及时维修或更换故障部件
气体泄漏:三气培养箱需要通入CO2、氮气和氧气等气体以维持特定的气体环境。如果气体管道或连接处出现泄漏,可能导致箱内气体浓度异常。应定期检查气体管道和连接处,及时维修或更换
设备异常升温:可能是由于加热元件故障或温度控制失灵引起的。此时应检查加热元件和温度控制器是否正常工作,及时维修或更换故障部件
制冷问题:制冷系统是维持低温环境的关键部件。如果制冷系统出现故障,可能导致箱内温度过高。应检查制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等部件是否正常工作,及时维修或更换故障部件
湿度异常:湿度异常可能影响实验结果。如果湿度过大或过小,应检查湿度调节部件是否正常工作,及时调整或更换故障部件