高温3升 5升 10升中式离心喷雾干燥机 主要特征：

1、干燥速度迅速。料液经喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥时间需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，液滴的温度不高，产品质量好。在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于热敏性物料的干燥，排出产品的温度取决排风温度，且低于排风温度。

3、彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

4、关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

4、干燥过程是在瞬间完成的，产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂，特殊物料即使湿含量高达90%，同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用304不锈钢材料制作，为使操作方便，控制系统采用一体化操作，即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置，所有不锈钢元件易拆卸，易清洗。

7、内置无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合实验室噪音标准（可选离心式雾化）。

8、二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。（可选离心式雾化）

9、实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

10、进料量可通过进料蠕动泵随意调节，磁力搅拌器可选配。

11、喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

高温3升 5升 10升中式离心喷雾干燥机 技术参数：

喷雾干燥机怎样干燥特殊物料

1、喷雾干燥机上，如果有机溶媒具有易燃易爆性，那么，应采取哪些措施，来确保干燥的安全进行？

喷雾干燥机上，如果要干燥的有机溶剂，具有易燃易爆性，那么，是可以采用防爆的闭式喷雾干燥机来进行，因为，其内部是充满惰性气体的，这样，可以避免物料与外部氧气相接触，从而，避免出现爆炸等危险，这样，让干燥工作顺利进行。

2、干燥机上，除了喷雾干燥机外，是否还有其它一些种类？

干燥机，其可以说是种类繁多，所以，除了喷雾干燥机这一个外，还有一些其它种类的，所以，在这个问题上，其回答为是。而且，其具体来讲的话，还有冷冻式和吸附式等这些。在冷冻式干燥机上，其进气口是在右上角，而吸附式干燥机，其进气口是在左下角。

3、喷雾干燥机中的过滤器，是否可以用亚高效过滤器？此外，进行中药的提取和浓缩，在喷雾干燥机的使用上，是有哪些要点？

喷雾干燥机中的过滤器，其是可以用亚高效过滤器这一种过滤器的，而且，其过滤级别能够达到10万级，因此，其的使用效果，是非常好的。而进行中药提取和浓缩的话，在喷雾干燥机的使用要点上，是为控制好干燥机的进料量，并同时，提高雾化器的转速。

有机溶剂喷雾干燥机与普通喷雾干燥机的主要区别在于设计和操作上的差异，这些差异主要是由于水和有机溶剂的性质不同所导致的。以下是主要区别：

溶剂性质与安全性：水无毒性、不可燃，安全性高，无需特殊防爆设计。而有机溶剂（如乙醇、丙酮等）易燃易爆，部分有毒，需防爆设计和密闭操作。

设备设计差异：有机溶剂型设备必须符合防爆标准，使用防爆电器、静电消除装置，并可能配备氮气循环系统。水溶剂型设备无需防爆设计。有机溶剂型通常为闭路循环，溶剂蒸汽需冷凝回收；水溶剂型多为开路系统，水蒸气直接排入大气。材质选择上，有机溶剂型需耐腐蚀材料，水溶剂型普通304不锈钢即可。

干燥工艺参数：水溶剂通常需要较高进风温度（150–300°C），因水蒸发慢；有机溶剂进风温度较低（80–150°C），避免热敏性物质分解或溶剂闪燃。有机溶剂干燥后需进行冷凝回收+活性炭吸附或燃烧处理，符合环保法规。

应用领域：水溶剂型广泛应用于食品、医药、陶瓷粉体等领域；有机溶剂型则用于化工、农药、纳米材料等需避免水分的产品。

成本差异：有机溶剂设备价格高，维护复杂，需溶剂回收成本；水溶剂型设备成本相对较低。

综上所述，有机溶剂喷雾干燥机在设计和操作上更为复杂，成本也更高，但其在特定领域的应用不可替代。普通喷雾干燥机则在安全性、成本和操作简便性方面具有优势