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YJ-10全玻璃可视化电伴热玻璃填料塔
YJ-10全玻璃可视化电伴热玻璃填料塔

YJ-10全玻璃可视化电伴热玻璃填料塔

YJ-10全玻璃可视化电伴热玻璃填料塔产品特征：

与物料接触材质：高硼硅3.3玻璃

塔釜容积：1-200L，可定制其他

塔高：0.5-2m，可定制其他高度

加热温度：300℃

真空度：≤0.1mbar

YJ-10全玻璃可视化电伴热玻璃填料塔 技术参数：

玻璃精馏塔技术参数	AYJ-2	AYJ-5	AYJ-10	AYJ-20	AYJ-50	AYJ-100
主体设备材质	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃	玻璃
塔釜容积(L)	2	5	10	20	50	100
塔直径/mm(内径)	25mm	25mm	32mm	32mm	40mm	40mm
收集罐容积(L)	1	2	5	10	20	50
收集罐数量/个	1	1	2	2	2	2
精馏塔填料有效高度(m)	1	1	2	2	2	2
精馏塔柱是否分段	否	否	是	是	是	是
精馏塔柱伴热方式	电热丝	电热丝	电热丝	电热丝	电热丝	电热丝
精馏塔主体设备总高度(mm)	≈2770	≈2800	≈3350	≈3500	≈4200	≈4500
塔釜加热(加热形式依据客户实际应用可选)	电加热套	电加热套	电加热套	电加热套	导热油	导热油
塔釜的工作温度(℃)	室温+10℃-300℃	室温+10℃-300℃	室温+10℃-300℃	室温+10℃-300℃	室温+10℃-300℃	室温+10℃-300℃
精馏塔空载极限压力(标配开口)	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar	0.1mbar
精馏塔顶开口测温口(外径)	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm	∅12mm
冷凝器形式	竖式	竖式	横式	横式	横式	横式
冷凝器换热面积(m²)	0.2	0.2	0.5	0.5	0.8	0.8
连续取样阀	是	是	是	是	是	是
温度显示	是	是	是	是	是	是
回流比控制	是	是	是	是	是	是
电源	220V 50/60HZ1P	220V50/60HZ 1P	220V 50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P	220V50/60HZ 1P 380V 50/60HZ 3P	220V 50/60HZ 1P 380V50/60HZ 3P	220V50/60HZ1P 380V 50/60HZ 3P
加热配套	电热套	电热套	电热套	电热套	高温循环器	高温循环器
真空泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵	旋片/或水泵
选配	压力检测口、泵前冷阱、精馏塔管壁保温棉缠绕保温、填料类型规格

备注：其它规格可按照客户需求进行定制。

由于精馏装置属于定制产品，以上参数不作为订货标准，具体以最终双方确定的书面方案为准。

精馏塔的工作原理

精馏塔是一种重要的分离设备，广泛应用于石油化学、化工、炼油、天然气处理等领域中。其工作原理主要依赖于分馏原理，通过利用混合液中各组分的沸点或挥发性差异，实现各组分的分离。

精馏原理

精馏是利用混合液中各组分的沸点或挥发性差异，经过连续多次部分气化、多次部分冷凝，使轻重组分分离的单元操作。具体来说，混合物在精馏塔内从塔底进行供料，上升到塔顶，途中根据不同组成的蒸汽的挥发点，逐步蒸发和凝结，从而实现各组分的分离。

精馏塔主要结构

精馏塔主要包括再沸器、冷凝器、精馏塔。再沸器对釜液加热至沸腾，提供一定流量的上升蒸汽，同时部分釜液作为塔釜产品采出。塔顶冷凝器将进入塔顶的上升蒸汽冷凝，冷凝液一部分流入塔内为回流液、一部分采出为塔顶产品。塔板上液相和气相充分接触混合，进行传热传质，每一块塔板气相和液相双向传质，上升蒸汽部分冷凝，下降回流液部分气化，逐级使轻、重组分进一步分离1。

精馏塔分类

精馏塔根据其结构不同，可分为板式塔、填料塔和膜分离塔等。其中，板式塔是一种典型的精馏塔，其结构由数层板式组成，板式上装有孔板，通过塔上部导流器引导蒸汽进入孔板，使其在孔板上形成液膜，再由下部液相进入孔板，液膜下部在孔板上与气相接触，发生汽液传质和传热，其中挥发性高的组分易挥发出来，形成气相，经过重新冷凝后得到分离出的单一组分

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